供應(yīng):木薯淀粉生產(chǎn)線 河南固博實業(yè)有限公司
木薯淀粉加工
一、 木薯加工生產(chǎn)成套淀粉設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程
木薯精選→清洗輸送→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→篩分→細(xì)粉碎→除砂器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機→成品包裝。
二、 操作方法(部分流程、操作簡介)
1. 精選原料:
淀粉質(zhì)量的好壞,與精選收購原料有較大的關(guān)系,不足10個月的木薯出粉率低,超過24個月的老木薯已質(zhì)化,給破碎,粉碎造成較大的困難,使得率下降成本加大,均影響經(jīng)濟(jì)效益,要求第一步必須把好原料入庫關(guān)。
2. 清洗和輸送:
清洗的目的是去砂、去土、去皮、減少淀粉灰份,也便于下道工序的工作。在輸送的同時進(jìn)行清洗,所以上料要均勻,太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙,木薯就無法滾動,達(dá)不到去皮和清洗的目的。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量。操作人員還要注意用水的壓力,水壓過低帶不走泥沙,一般水壓不能低于0.25Mpa,時刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機的運轉(zhuǎn)情況,不能形成原料在此過程中積壓。機器一般工作七天加一次潤滑油。
3. 破碎:
由于木薯根很長,靠近主桿部位已木質(zhì)化,若不加以破碎就無法進(jìn)行粉碎。破碎的目的一是為了保證粉碎機運轉(zhuǎn)正常。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機負(fù)荷加重,使用壽命降低。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量,提高淀粉得率。
操作時注意觀察電機溫度和機器聲音,聲音突然變小,說明破碎機內(nèi)存料太多,此時應(yīng)減少進(jìn)料量。加入回程水要適量,少了不能把破碎后的物料帶走,多了造成浪費。另外要掌握好三角帶的松緊度,三角帶過松,降低了破碎機效率,太緊使電機負(fù)荷加大,損壞電機軸,所以操作人員要精力集中,不能離崗,嚴(yán)格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞,直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序。破碎塊直徑一般1cm為宜。
4. 粉碎:
經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機粉碎。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎,為什么要分兩次粉碎?一是因為木薯太長,木質(zhì)化的物質(zhì)太多,如一次粉碎,淀粉的得率達(dá)不到要求,二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量,會把木薯淀粉的大顆粒,粉碎成小顆粒,不能充分的使淀粉游離出來,增加了過濾淀粉的難度。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎,第一次粉碎后的漿渣,先進(jìn)入第一道壓力離心篩,使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來,一道壓力離心篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎,二次粉碎后的細(xì)渣,再進(jìn)入第二道壓力離心篩,這樣的粉碎工藝先進(jìn),不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量,而且粉碎時加入回程水,使淀粉得率提高3-5%。
淀粉廠在經(jīng)濟(jì)核算中,用水量和淀粉得率是兩項重要指標(biāo),所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中,
發(fā)布時間:2019-09-17
公司名稱:河南固博實業(yè)有限公司
地 址:河南省鄭州市豐慶路二號
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